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自焙電極在1000kVA、1800kVA黑剛玉冶煉爐上的應用

2020-08-19 09:32作者:小千 閱讀次數: 來源:香蕉久手机在线视频耐材

傳統的黑剛玉冶煉爐使用的是成型電極,但是由於成型電極供應緊缺,逐漸被自焙電極所取代。自焙電極的應用,不僅提高了社會效益和經濟效益,同時也大大降低了黑剛玉磨料的成本。使用自焙電極冶煉棕、黑剛玉,其產品質量均能達到國家標準.

自焙電極能提高黑剛玉爐產量

自焙電極能提高黑剛玉爐產量

使用自焙電極不影響爐產量。由於自焙電極直徑比石墨電極直徑大,增大了爐缸熔化區麵積,冶煉時輸入爐內功率比較平穩,對提高爐產量,降低電耗創造了有利條件。

黑剛玉

自焙電極帶來的黑剛玉經濟效益

合肥某廠采用直徑為345毫米的電極,每噸黑剛玉耗電2744kWh,將自焙電極直徑改為445毫米時, 每噸黑剛玉塊耗電2342kWh.

海南某廠采用自焙電極冶煉黑剛玉,每噸黑剛玉耗電1880kWh,電極糊耗用量12~15公斤,鐵皮耗用量1.6~2.0公斤.

河南某廠采用自焙電極冶煉棕黑剛玉,每噸黑剛玉耗電2500~2600kWh,電極糊耗用量25~30公斤,鐵皮耗用量2~2.2公斤。

山西某廠采用自焙電極冶煉棕黑剛玉,每噸黑剛玉耗電3089kWh(較好爐每噸耗電2333kWh),電極糊耗用量44公斤, 鐵皮耗用量3.2公斤,

黑剛玉成本因受原材料、輔助材料、電力價格、勞動力價格、操作水平、管理水平和經營水平不同,各廠均有差異,這裏不再闡述。

自焙電極兩種形式應用分析

自焙電極在黑剛玉冶煉爐的應用

1.應用在1000kVA黑剛玉冶煉爐上(圖1) ;采用懸吊式吊電極,水冷夾頭;在煙罩內接長電極,焊接電極筒,加入電極糊;在煙罩內或煙罩外夾緊或放鬆電極:電動葫蘆上料,人工投料入爐,機械化程度較低;一次投資省。

2.應用在1800kVA黑剛玉冶煉爐上(圖2) ,采用懸吊式吊電極,水冷夾頭及水冷銅管;在三層樓上煙罩外接長電極,焊接電極筒,加入電極糊;在煙罩內或外夾緊、放鬆電極機械化上料,機械化投料入爐;機械化程度較高。

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